Rohrmühlenlinie
-
Hochfrequenz-Rohrschweißwerkslinie
HDie Produktionslinie für gerade nahtgeschweißte Rohre mit hoher Frequenz wird hauptsächlich zur Herstellung von elektrisch geschweißten Stahlrohren mit φ60 verwendet～φ219mm und Wandstärke von 2,0～6,0 mm und kann auch quadratische und rechteckige Rohre sowie Sonderformrohre herstellen, die den Bereich von Rundrohren nicht überschreiten.API 5L-Röhrchen können später produziert werdendurch Hinzufügen der erforderlichen Ausrüstung.Die Produktionslinie wird auf der Grundlage des Verdauens und Aufnehmens ähnlicher Geräte im In- und Ausland, der Kombination mit den nationalen Bedingungen meines Landes, der mutigen Innovation und des umfassenden Anhörens der Meinungen der Benutzer entworfen und hergestellt.Die Ausrüstung ist wirtschaftlich, zuverlässig und stabil.
-
Hochwertige ERW-Rohrmühlenlinie
Die Produktionslinie für gerade nahtgeschweißte Hochfrequenzrohre wird hauptsächlich zur Herstellung von elektrisch geschweißten Stahlrohren mit φ60 verwendet～φ219mm und Wandstärke von 2,0～6,0 mm und kann auch quadratische und rechteckige Rohre sowie Sonderformrohre herstellen, die den Bereich von Rundrohren nicht überschreiten.API 5L-Röhrchen können später produziert werdendurch Hinzufügen der erforderlichen Ausrüstung.Die Produktionslinie wird auf der Grundlage des Verdauens und Aufnehmens ähnlicher Geräte im In- und Ausland, der Kombination mit den nationalen Bedingungen meines Landes, der mutigen Innovation und des umfassenden Anhörens der Meinungen der Benutzer entworfen und hergestellt.Die Ausrüstung ist wirtschaftlich, zuverlässig und stabil
-
Produktionslinie für hochpräzise Rohrmühlen
BEARBEITUNG VON OBJEKTEN UND ANFORDERUNGEN
Zweck:Die Ausrüstung wird hauptsächlich zum Polieren der Außenfläche des Edelstahls verwendet
Anforderungen an das Werkstückspektrum:
1. Durchmesserbereich des Werkstücks: 19-76 mm2. Werkstücklängenbereich: 6000 mm
3. Endgültige Oberflächenrauheit: Ra 0,1 (viele Male durch Oberflächenreibung)
4.Endbearbeitungsanforderungen: Schleifen und Polieren
AUSRÜSTUNG HAUPTSTRUKTUR UND EIGENSCHAFTEN
Die Ausrüstung besteht hauptsächlich aus einem Satz Schleifkopf, einem Satz Planetenrotationssystem, einem Satz elektrischer Steuerung, einem Satz Zuführsystem, einem Satz Werkstück
Empfangs- (Freigabe-) Mechanismus, eine Reihe von Staubentfernungssystemen (optional).
1.Schleifkopf:
Die Maschine ist mit einem Satz Schleifköpfe ausgestattet, mit denen die Außenfläche des Werkstücks poliert werden kann. Entsprechend dem Schleifen
Eigenschaften des Werkstücks, verwenden Sie die Schleifbänder als Schleifmittel.Der Schleifkopf besteht aus einem Polierkopfmotor, einem Stützmechanismus, einem Kraftantriebsmechanismus und einer Montageplatte.
2. Planetenrotationssystem:
Die Hauptfunktion dieses Mechanismus besteht darin, die erforderliche Drehbewegung des Schleifkopfes während des Polierens bereitzustellen.Motorleistung ist
über den Keilriemen auf den Drehteller übertragen, um den Drehteller direkt zum Drehen anzutreiben. Er besteht aus einem Motor, einem Drehteller und einer Übertragungsvorrichtung.
3.Elektrische Steuerung:
Die Rolle des Systems besteht darin, Anweisungen einzugeben und die Maschinenbewegung zu steuern, um eine Kontrolle zu erreichen, hauptsächlich durch die Konsole und die Elektronik
Schaltschrank, Wechselrichter und diverse elektrische Niederspannungskomponenten.
4. Fütterungssystem:
Das Beschickungssystem wird für die automatische Beschickung des geraden Rohrpolierens verwendet. Es besteht aus einer Walze, einer Zuführung, einer Spieleinstellschraube und einem Motorantrieb
System.
5. Werkstückempfangs- (Freigabe-) Mechanismus:
Dies dient zum Stützen von Werkstücken während des Polierens von geraden Rohren. Es besteht aus einer Einstellschraube, Gummirädern und einer Palette.
6.Staubabsaugung (optional):
Die Aufgabe dieses Systems besteht darin, den während des Schleifvorgangs erzeugten Staub zu sammeln, die Staubsammlung zu lösen und die Wartung zu vereinfachen
und Reinigung.Es besteht hauptsächlich aus einem Zyklon-Staubsammler, einem Beutelstaubsauger und Staubsammelrohren.TECHNISCHE PARAMETER
Technische Hauptleistungsparameter der Maschine:No Projekt Erreichbarkeitsindikatoren 1 Effektiv polierter Durchmesser (mm) 19-76mm 2 Effektiv polierte Länge (mm) 6000 3 Endgültige Oberflächenrauheit Ra 0,1 (Vielfache Oberflächenreibung) 4 Staubemissionsbehandlung Nationale Standards erfüllen (optional) Anforderungen an die Arbeitsumgebung:
-
76-mm-Rohrmühlenlinie Rohrmühlenlinie
Das Hochfrequenzschweißen wird bei der Herstellung von geschweißten Stahlrohren verwendet.Das Hochfrequenzschweißen hat eine größere Stromversorgung, und für Stahlrohre mit unterschiedlichem Material, Kaliber und Wandstärke kann eine höhere Schweißgeschwindigkeit erreicht werden.
-
Produktionslinie für Hochfrequenzschweißen von Rohren und Leitungen
Die Rohrmühlenlinie besteht hauptsächlich aus einem Satz Schleifkopf, einem Satz Planetenrotationssystem, einem Satz elektrischer Steuerung, einem Satz Zuführsystem, einem Satz Werkstückaufnahme- (Freigabe-) Mechanismus, einem Satz Staubentfernungssystem (optional) .
-
Straight Seam Steel Welded Steel Tube Mill Line
Die Rohrfräslinie ist ein gerades Nahtschweißen auf Schweißanlagen aus Stahlrohren aus warmgewalzten oder kaltgewalzten Stahlblechen oder Coils.
