CE-Zertifikat, maßgeschneiderte Rollformmaschine für Verkehrssicherheitsschutz, 2-Wellen-Leitplankenprofile
Unser Ziel ist es, qualitativ hochwertige Entstellungen in der Generation herauszufinden und Kunden im In- und Ausland mit ganzem Herzen die effektivsten Dienstleistungen für das CE-Zertifikat zu bieten. Maßgeschneiderte Verkehrssicherheitsschutz-Rollformmaschine für 2-Wellen-Leitplankenprofile. Durch 10-jährige Bemühungen ziehen wir Verbraucher durch aggressive Kosten an und außergewöhnlicher Service.Darüber hinaus ist es unsere Ehrlichkeit und Aufrichtigkeit, die uns dabei hilft, für unsere Kunden immer die erste Wahl zu sein.
Unser Ziel ist es, qualitativ hochwertige Entstellungen in der Generation herauszufinden und unseren Kunden im In- und Ausland mit ganzem Herzen die effektivsten Dienstleistungen anzubietenChina Road Barrier Machine und Guardrail MachineWir halten uns stets an den Grundsatz „Aufrichtigkeit, hohe Qualität, hohe Effizienz, Innovation“.Durch jahrelange Bemühungen haben wir freundschaftliche und stabile Geschäftsbeziehungen zu weltweiten Kunden aufgebaut.Wir freuen uns über alle Ihre Anfragen und Bedenken bezüglich unserer Waren und sind sicher, dass wir genau das liefern, was Sie wollen, da wir immer davon überzeugt sind, dass Ihre Zufriedenheit unser Erfolg ist.
HAUPTTECHNISCHE PARAMETER
Material | Kaltgewalzter kohlenstoffarmer Stahl |
Streckgrenze von Rohstoffen | 235 MPa |
Zugfestigkeit von Rohstoffen | ≤550 MPa |
Außendurchmesser der Spule | ≤Ф1600 mm |
Innendurchmesser der Spule | Ф508mm |
Streifendicke | 2,3 ~ 3 mm |
Einzelrollengewicht | ≤7000 kg |
FERTIGUNGSPROZESS
Die Produktionslinie wird nach dem folgenden Prozess durchgeführt:
Abwickler → Looper (Lagerung) → Servozuführung → Stanzmaschine → Walzenformung → Scheren → Automatische Palettierung der fertigen Produkte
HAUPTBESTANDTEILE
1. Abwickler
Die Maschine ist im Einkopfmodus.Bei einfacher Unterstützung treibt der Motor die Materialwelle des Abwicklers an, um die Materialrolle freizugeben, und die hydraulische Kraft treibt die Spannvorrichtung der Materialwelle des Abwicklers an, um die Materialrolle auf der Materialwelle des Abwicklers zu fixieren.
2. Materialspeichergerät
Die Lagervorrichtung besteht aus zwei Teilen: der bogenförmigen Walze und der Stützvorrichtung.Es gibt vier Gruppen bogenförmiger Rollen.Sie bestehen zwischen den beiden Lagerbehältern aus einem Bogenrahmen und einer einzigen rotierenden Rolle.In der Grube des Silos ist ein fotoelektrischer Schalter installiert, der die Position der in die Grube einlaufenden Rolle steuert, sodass die Geschwindigkeit jedes Arbeitsteils perfekt angepasst werden kann.
3. Nivellierung des Servovorschubs
Der Bogen wird entsprechend der tatsächlich zum Stanzen erforderlichen Schrittlänge zugeführt, und mehrere Sätze von Vorschubparametern können gleichzeitig eingestellt werden, was bequem und schnell ist.Die Vorschubgenauigkeit ist ohne aufgelaufene Toleranzen genau.
4. Pneumatische Nachscherung
Es schneidet die Formteile auf eine feste Länge.Der gesamte Arbeitsprozess muss nicht die gesamte Linie anhalten, die Spurführung und der Schnitt erfolgt automatisch, was schnell und effizient ist
WERKSTÜCKMUSTER
ANWENDUNG
Leitplanken werden in der Industrie, Landwirtschaft, Kommunalverwaltung, im Transportwesen und anderen Branchen häufig zur Dekoration, Wartung und zum Schutz eingesetzt
Bei einer Leitplanken-Formmaschine handelt es sich um eine Ausrüstung zur Herstellung von Leitplanken. Hierbei handelt es sich um eine Sicherheitsvorrichtung, die auf Straßen und Autobahnen installiert wird, um zu verhindern, dass Fahrzeuge von der Straße abweichen oder mit Hindernissen kollidieren.
Die Maschine ist für die effiziente Herstellung von Leitplanken konzipiert, indem Stahl oder andere Materialien entsprechend den erforderlichen Spezifikationen geformt und geformt werden.Je nach Modell und Hersteller kann die Bedienung automatisch oder manuell erfolgen.
Eine Maschine zum Formen von Leitplanken besteht normalerweise aus einem Hydrauliksystem, einer Rollformstation, einem Nivellier- und Schneidesystem und einem Bedienfeld.Das Hydrauliksystem liefert die nötige Kraft, um das Material zu formen, während die Rollformstation das Material in das gewünschte Profil formt.Das Nivellier- und Schneidesystem gewährleistet ein präzises Zuschneiden und Zuschneiden der Leitplanke.Über das Bedienfeld kann der Bediener Parameter wie Länge, Breite und Dicke der Leitplanke anpassen.Fortgeschrittene Modelle verfügen möglicherweise auch über Funktionen wie automatisches Zuführen und Schneiden, was die Produktivität und Effizienz weiter steigert.
Insgesamt ist die Leitplankenformmaschine ein unverzichtbares Werkzeug im Leitplankenherstellungsprozess, das eine qualitativ hochwertige und standardisierte Produktion für die Verkehrssicherheit gewährleisten kann.