China guter Preis Automatische Produktionslinie für Stahlblech-Coil-Schneidmaschinen
Die Zufriedenheit der Käufer steht für uns im Mittelpunkt.Wir halten ein gleichbleibendes Maß an Professionalität, Qualität, Glaubwürdigkeit und Reparatur für China aufrecht. Automatische Produktionslinie für Stahlblech-Coil-Schneidmaschinen zu guten Preisen. Kundenzufriedenheit ist unser Hauptziel.Wir heißen Sie herzlich willkommen, eine Geschäftsbeziehung mit uns aufzubauen.Für weitere Informationen zögern Sie bitte nicht, Kontakt mit uns aufzunehmen.
Die Zufriedenheit der Käufer steht für uns im Mittelpunkt.Wir sorgen für ein gleichbleibendes Maß an Professionalität, Qualität, Glaubwürdigkeit und ReparaturChina-Fabrik für automatische Schneidemaschinen und China-Fabrik für automatische Schneidemaschinen, Unsere Produkte werden hauptsächlich nach Südostasien, in den Nahen Osten, nach Nordamerika und Europa exportiert.Unsere Qualität ist garantiert.Wenn Sie an einem unserer Artikel interessiert sind oder eine Sonderanfertigung besprechen möchten, können Sie sich gerne an uns wenden.Wir freuen uns darauf, in naher Zukunft erfolgreiche Geschäftsbeziehungen mit neuen Kunden auf der ganzen Welt aufzubauen.
HAUPTTECHNISCHE PARAMETER
Längsteilanlage für dünnes Material
| Modellparameter | Materialstärken (mm) | Max. Spulenbreite (mm) | Breite des Schlitzstreifens (mm) | Schnittgeschwindigkeit (m/min.) | Abwickelgewicht (Tonnen) |
| SSL-1*1300 | 0,15-1 | 500-1300 | 24 | 50-150 | 10 |
| SSL-2*1300 | 0,3-2 | 500-1300 | 12-30 | 50-200 | 15 |
| SSL-2*1600 | 0,3-2 | 500-1600 | 12-30 | 50-200 | 15 |
| SSL-3*1600 | 0,3-3 | 500-1600 | 8-30 | 50-180 | 20 |
| SSL-3*1850 | 0,3-3 | 900-1850 | 8-30 | 50-180 | 20 |
| SSL-4*1600 | 1-4 | 900-1600 | 6-30 | 50-150 | 25 |
| SSL-4*1850 | 1-4 | 900-1850 | 6-30 | 50-150 | 25 |
Mini-Schneidanlage
| SSSL-1*350 | 0,1-1 | 80-350 | 6-30 | 50-100 | 3 |
| SSSL-2*350 | 0,2-2 | 80-350 | 6-30 | 50-200 | 3 |
| SSSL-2*450 | 0,2-2 | 80-450 | 6-30 | 50-200 | 5 |
| SSSL-2*650 | 0,2-2 | 80-650 | 6-30 | 50-180 | 7 |
Längsteilanlage für dickes Material
| Modellparameter | Materialstärke (mm) | Max. Spulenbreite (mm) | Nummer des Schlitzstreifens | Schnittgeschwindigkeit (m/min.) | Abwickelgewicht (Tonnen) |
| SSL-6*1600 | 1-6 | 900-1600 | 6-30 | 30-100 | 25 |
| SSL-6*1850 | 1-6 | 900-1850 | 6-30 | 30-100 | 30 |
| SSL-6*2000 | 1-6 | 900-2000 | 6-30 | 30-100 | 30 |
| SSL-8*1600 | 1-8 | 900-1600 | 6-30 | 30-80 | 25 |
| SSL-8*1850 | 1-8 | 900-1850 | 6-30 | 30-80 | 25 |
| SSL-8*2000 | 1-8 | 900-2000 | 6-30 | 30-80 | 25 |
| SSL-12*1600 | 2-12 | 900-1600 | 5-30 | 20-50 | 30 |
| SSL-12*2000 | 2-12 | 900-2000 | 5-30 | 20-50 | 30 |
| SSL-16*2000 | 4-16 | 900-2000 | 5-30 | 10-30 | 30 |
FERTIGUNGSPROZESS
Beladewagen → Abwickler→Führungsgerät→Traktions-Nivelliermaschine→1#Schwenkbrücke→Gleichrichtendes Zuführgerät→Schneidemaschine→ Abfallkantenwickler→Vorübergehender Rahmen→2#Schwenkbrücke→Vor→Trennvorrichtung→Spannmaschine→Fütterungsgerät→Unterwindungsschere→Lenktrommel→Hinterachse→Wickler→Entladewagen→Hilfsunterstützung→Hydrauliksystem→Elektrisches System
HAUPTBESTANDTEILE
| Be-/Entladewagen | Es gibt zwei Wagensätze, einen zum Beladen und einen zum Entladen nach dem Schlitzen. |
| Doppelte Abwickelhaspel | Spannen Sie das Spulenmaterial auf der Rolle, wickeln Sie es ab oder holen Sie das unfertige Spulenmaterial zurück. |
| Feeder mit geradem Kopf | Der Geradkopf-Feeder besteht aus einer Coil-Presswalze, einer Biegewalze, einem Schaufelkopf und einer Schwenkbrücke.Jedes Teil wird von einem Ölzylinder angetrieben. |
| Nivellierungstraktor | Im Linienbetrieb treibt der Nivelliertraktor die Abwickelhaspel an, um das Material zu öffnen. |
| Drehbrücke | Es gibt zwei Schwenkbrücken, 1# Pendelbrücke überspannt beide Seiten der Grube; 2#Schwenkbrücke befindet sich zwischen der Schlitzmaschine und der Spannmaschine. |
| Korrekturmaschine | Die Korrekturmaschine dient zur Führung der Vorschubrichtung des Blattmaterials.Es besteht hauptsächlich aus einer vertikalen Führungsrolle, einem Schiebesitz und einer Einstellschraube. |
| Schneidemaschine | Die Schneidemaschine besteht aus oberen und unteren Messerwellen mit Messerköpfen, festen und beweglichen Stützen, einem Mechanismus zur Einstellung des Messerwellenabstands, einem Übertragungssystem usw. |
| Schrottwickler | Auf beiden Seiten der Austragsseite der Schneidemaschine befindet sich ein Abfallkantenwickler, der zum Sammeln des Abfallkantenmaterials von beiden Seiten des Blechs dient.Die Breite der Abfallmaterialwicklung beträgt 5–20 mm. |
| Vorwegnehmende Agentur | Am Wendepunkt vom Greifer zum Spanner ist eine Vorabscheideeinrichtung zur Vermeidung von Streustoffen angebracht |
| Führende Maschine | Vor dem Spanner befindet sich ein Paar Vorschubrollen, die das Einführen des Materialkopfes in den Wickler erleichtern |
| Spanner | Der Spanner übt einen positiven Druck auf die Lamellen aus, um eine Wickelspannung zu erzeugen, die zum Spannen der Lamellen praktisch ist. |
| Materialkopf-(Endstück-)Schermaschine (2 Sätze) | Wird für den Schneidkopf und die Zwischenrolle verwendet |
| Zufahrtsbrücke | Durch den Ölzylinder zum Heben und Senken angetrieben, dient es dazu, den Materialkopf nach dem Schlitzen in die Wickeltrommel einzuführen. |
| Vorrichtung zum Teilen und Pressen von Materialien | Das Gerät befindet sich über der Spule des Wicklers und besteht aus einer Verteilerplatte und einer Andrückradwelle |
| Wickler | Die Wickelmaschine wird von einem Gleichstrommotor angetrieben, die Drehzahl wird über einen Gleichstrom-Drehzahlregler geregelt. |
| Hilfsunterstützung | Die Hilfsstütze ist ein Kniehebelmechanismus, der durch den Hydraulikzylinder angehoben oder abgesenkt wird, um den Schwenkarm zu drücken |
| Elektrisches System | Die gesamte Linie verwendet eine SPS zur Logik- und Echtzeitsteuerung der gesamten Linie |
WERKSTÜCKMUSTER
Eine Metallspulen-Schneidanlage ist ein System von Maschinen und Geräten, mit denen Metallspulen in kleinere Streifen oder Platten geschnitten werden.Dabei wird ein großer Metallring abgewickelt, die Kanten beschnitten und dann durch eine Reihe von Schneidmessern geführt, die auf eine bestimmte Breite eingestellt sind.Die resultierenden Streifen werden auf einzelne Spulen gewickelt oder für den Versand verpackt.Im Allgemeinen umfasst eine Produktionslinie zum Schneiden von Metallstahlcoils mehrere Komponenten wie einen Abwickler, eine Richtmaschine, einen Rollenschneider, einen Schrottwickler und einen Wickler.Ein Abwickler dient zur Aufnahme der Metallbunde, die abgerollt und einer Richtmaschine zugeführt werden, um etwaige Biegungen oder Kurven zu entfernen.Anschließend schneidet ein Längsschneider das Metall auf die gewünschte Breite und ein Schrottwickler entfernt den gesamten Schrott.Schließlich spult ein Haspel das fertige Band auf kleinere Spulen auf.
Insgesamt handelt es sich bei einer Metallspulenschneidanlage um einen hochautomatisierten und präzisen Prozess, mit dem hochwertige Metallprodukte auf kostengünstige Weise hergestellt werden können.
