Automatische Stahlspulen-Metallplatten-Scher-Schneidemaschine-Stanzlinie ab Werk
Zuverlässige Spitzenqualität und eine hervorragende Bonität sind unsere Grundsätze, die uns zu einer Spitzenposition verhelfen.Wir halten uns an den Grundsatz „Qualität geht vor, Verbraucher steht an erster Stelle“ für die werkseitig gelieferte automatische Schneidlinie für Stahlcoil- und Metallplattenschermaschinen. Wenn Sie an fast allen unserer Waren interessiert sind, stellen Sie sicher, dass es für Sie keine Kosten bedeutet, uns für weitere Aspekte anzurufen .Wir hoffen, mit weiteren Freunden aus der ganzen Welt zusammenarbeiten zu können.
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HAUPTTECHNISCHE PARAMETER
Längsteilanlage für dünnes Material
| Modellparameter | Materialstärken (mm) | Max. Spulenbreite (mm) | Breite des Schlitzstreifens (mm) | Schnittgeschwindigkeit (m/min.) | Abwickelgewicht (Tonnen) |
| SSL-1*1300 | 0,15-1 | 500-1300 | 24 | 50-150 | 10 |
| SSL-2*1300 | 0,3-2 | 500-1300 | 12-30 | 50-200 | 15 |
| SSL-2*1600 | 0,3-2 | 500-1600 | 12-30 | 50-200 | 15 |
| SSL-3*1600 | 0,3-3 | 500-1600 | 8-30 | 50-180 | 20 |
| SSL-3*1850 | 0,3-3 | 900-1850 | 8-30 | 50-180 | 20 |
| SSL-4*1600 | 1-4 | 900-1600 | 6-30 | 50-150 | 25 |
| SSL-4*1850 | 1-4 | 900-1850 | 6-30 | 50-150 | 25 |
Mini-Schneidanlage
| SSSL-1*350 | 0,1-1 | 80-350 | 6-30 | 50-100 | 3 |
| SSSL-2*350 | 0,2-2 | 80-350 | 6-30 | 50-200 | 3 |
| SSSL-2*450 | 0,2-2 | 80-450 | 6-30 | 50-200 | 5 |
| SSSL-2*650 | 0,2-2 | 80-650 | 6-30 | 50-180 | 7 |
Längsteilanlage für dickes Material
| Modellparameter | Materialstärke (mm) | Max. Spulenbreite (mm) | Nummer des Schlitzstreifens | Schnittgeschwindigkeit (m/min.) | Abwickelgewicht (Tonnen) |
| SSL-6*1600 | 1-6 | 900-1600 | 6-30 | 30-100 | 25 |
| SSL-6*1850 | 1-6 | 900-1850 | 6-30 | 30-100 | 30 |
| SSL-6*2000 | 1-6 | 900-2000 | 6-30 | 30-100 | 30 |
| SSL-8*1600 | 1-8 | 900-1600 | 6-30 | 30-80 | 25 |
| SSL-8*1850 | 1-8 | 900-1850 | 6-30 | 30-80 | 25 |
| SSL-8*2000 | 1-8 | 900-2000 | 6-30 | 30-80 | 25 |
| SSL-12*1600 | 2-12 | 900-1600 | 5-30 | 20-50 | 30 |
| SSL-12*2000 | 2-12 | 900-2000 | 5-30 | 20-50 | 30 |
| SSL-16*2000 | 4-16 | 900-2000 | 5-30 | 10-30 | 30 |
FERTIGUNGSPROZESS
Beladewagen → Abwickler→Führungsgerät→Traktions-Nivelliermaschine→1#Schwenkbrücke→Gleichrichtendes Zuführgerät→Schneidemaschine→ Abfallkantenwickler→Vorübergehender Rahmen→2#Schwenkbrücke→Vor→Trennvorrichtung→Spannmaschine→Fütterungsgerät→Unterwindungsschere→Lenktrommel→Hinterachse→Wickler→Entladewagen→Hilfsunterstützung→Hydrauliksystem→Elektrisches System
HAUPTBESTANDTEILE
| Be-/Entladewagen | Es gibt zwei Wagensätze, einen zum Beladen und einen zum Entladen nach dem Schlitzen. |
| Doppelte Abwickelhaspel | Spannen Sie das Spulenmaterial auf der Rolle, wickeln Sie es ab oder holen Sie das unfertige Spulenmaterial zurück. |
| Feeder mit geradem Kopf | Der Geradkopf-Feeder besteht aus einer Coil-Presswalze, einer Biegewalze, einem Schaufelkopf und einer Schwenkbrücke.Jedes Teil wird von einem Ölzylinder angetrieben. |
| Nivellierungstraktor | Im Linienbetrieb treibt der Nivelliertraktor die Abwickelhaspel an, um das Material zu öffnen. |
| Drehbrücke | Es gibt zwei Schwenkbrücken, 1# Pendelbrücke überspannt beide Seiten der Grube; 2#Schwenkbrücke befindet sich zwischen der Schlitzmaschine und der Spannmaschine. |
| Korrekturmaschine | Die Korrekturmaschine dient zur Führung der Vorschubrichtung des Blattmaterials.Es besteht hauptsächlich aus einer vertikalen Führungsrolle, einem Schiebesitz und einer Einstellschraube. |
| Schneidemaschine | Die Schneidemaschine besteht aus oberen und unteren Messerwellen mit Messerköpfen, festen und beweglichen Stützen, einem Mechanismus zur Einstellung des Messerwellenabstands, einem Übertragungssystem usw. |
| Schrottwickler | Auf beiden Seiten der Austragsseite der Schneidemaschine befindet sich ein Abfallkantenwickler, der zum Sammeln des Abfallkantenmaterials von beiden Seiten des Blechs dient.Die Breite der Abfallmaterialwicklung beträgt 5–20 mm. |
| Vorwegnehmende Agentur | Am Wendepunkt vom Greifer zum Spanner ist eine Vorabscheideeinrichtung zur Vermeidung von Streustoffen angebracht |
| Führende Maschine | Vor dem Spanner befindet sich ein Paar Vorschubrollen, die das Einführen des Materialkopfes in den Wickler erleichtern |
| Spanner | Der Spanner übt einen positiven Druck auf die Lamellen aus, um eine Wickelspannung zu erzeugen, die zum Spannen der Lamellen praktisch ist. |
| Materialkopf-(Endstück-)Schermaschine (2 Sätze) | Wird für den Schneidkopf und die Zwischenrolle verwendet |
| Zufahrtsbrücke | Durch den Ölzylinder zum Heben und Senken angetrieben, dient es dazu, den Materialkopf nach dem Schlitzen in die Wickeltrommel einzuführen. |
| Vorrichtung zum Teilen und Pressen von Materialien | Das Gerät befindet sich über der Spule des Wicklers und besteht aus einer Verteilerplatte und einer Andrückradwelle |
| Wickler | Die Wickelmaschine wird von einem Gleichstrommotor angetrieben, die Drehzahl wird über einen Gleichstrom-Drehzahlregler geregelt. |
| Hilfsunterstützung | Die Hilfsstütze ist ein Kniehebelmechanismus, der durch den Hydraulikzylinder angehoben oder abgesenkt wird, um den Schwenkarm zu drücken |
| Elektrisches System | Die gesamte Linie verwendet eine SPS zur Logik- und Echtzeitsteuerung der gesamten Linie |
WERKSTÜCKMUSTER
Eine Metallspulenschneidemaschine ist eine Maschine, die in der Stahlindustrie zum Schneiden großer Stahlspulen in kleinere, handlichere Streifen oder Spulen verwendet wird.Dieser als Schlitzen bezeichnete Prozess ist bei einer Vielzahl von Anwendungen von entscheidender Bedeutung, bei denen kleinere Streifen erforderlich sind.
Die Maschine besteht aus mehreren Schlüsselkomponenten, darunter:
Abwickler: Diese Baugruppe wickelt die Stahlspule ab und führt sie dem Rollenschneider zu.
Rollenschneider: Ein Rollenschneider ist mit mehreren kreisförmigen Klingen oder Messern ausgestattet, die in Sätzen oder in Reihe angeordnet sind.Es ist für das Schneiden des Stahlcoils in kleinere Stahlstäbe entsprechend der erforderlichen Breite verantwortlich.
Aufwickler: Nach dem Längsschneiden wird ein Aufwickler verwendet, um das kleinere Band in Rollen aufzuwickeln.Diese Komponente trägt dazu bei, die richtige Spannung und Ausrichtung der Gurte aufrechtzuerhalten.
Schrottwickler: Hierbei handelt es sich um eine separate Einheit, die Schrott oder Schrott, der während des Längsschneidevorgangs anfällt, sammelt und aufwickelt.
Bedienfeld: Die Maschine wird über ein Bedienfeld bedient, an dem der Bediener verschiedene Parameter wie die gewünschte Streifenbreite und Schnittgeschwindigkeit einstellen kann.
Schneidemaschinen können auch über zusätzliche Funktionen und Zubehör verfügen, wie z. B. Kantenführungen zur Gewährleistung präziser Schnitte, automatische Dickenmesssysteme und Stapeleinheiten zur Organisation geschnittener Streifen oder Rollen.
Insgesamt spielen Metallbandschneidemaschinen eine entscheidende Rolle in der Stahlindustrie, da sie es den Herstellern ermöglichen, die erforderliche Größe und Menge an Stahlbändern für die Weiterverarbeitung oder den Vertrieb zu erhalten.
