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Produkt

Produktionslinie für die Profilierung von Kabeltrassen

Bei dieser Kabelrinnen-Produktionslinie handelt es sich um eine spezielle Ausrüstung für die Profilierung von Kabelrinnen, mit der auch die Produktion der Abdeckplatte abgeschlossen werden kann, die in der Energieübertragung, bei Maschinen und Anlagen, in Gewerbegebäuden und anderen Einrichtungen, einschließlich Computerräumen, Parkplätzen und Daten, weit verbreitet ist Zentren, Büros, Internetdienstanbieter, Krankenhäuser, Schulen/Universitäten, Flughäfen und Fabriken.

Diese Produktionslinie besteht hauptsächlich aus folgenden Teilen:

1. Abwickler.Einzelstütze, Spannstruktur mit vier Stangen, Spannkraft kommt vom Hydraulikzylinder, die Einstellung erfolgt schnell und zuverlässig.
2. Richtmaschine.Es verfügt über 7 Walzen zum Nivellieren, 2 Führungswalzenpaare, pneumatisch geklemmte Vorschubwalzen, Frequenzumwandlungsgeschwindigkeitsregelung und Schaltersteuerung.
3. Looper (Speichermaterial)Wird verwendet, um Geschwindigkeitsunterschiede zwischen der Abwickel- und Nivellierungsmaschine und der Stanzmaschine auszugleichen und die Abweichung zu korrigieren.

4.Servo-Feeder.Der Bogen wird entsprechend der tatsächlich zum Stanzen erforderlichen Schrittlänge zugeführt, und mehrere Sätze von Vorschubparametern können gleichzeitig eingestellt werden, was bequem und schnell ist

5. Stanz- und Schneideeinheit mit mehreren Stationen.Es verwendet den flüssigen Vier-Säulen-Pressmodus, der wirtschaftlich, anwendbar und schnell ist.Die Stanzmaschine verfügt über einen 6-Stationen-Stanzmodus und enthält 3 bis 4 Sätze Matrizensätze, die kontinuierlich mehrere Arten von Löchern stanzen können.
6. Auslegerverstellbare Formmaschine.Die Formeinheit übernimmt den freitragenden Formmaschinenmodus.Motor, Untersetzungsgetriebe, Spiralkegelradantrieb. Bei der Herstellung von Produkten mit unterschiedlichen Bodenbreiten und Taillenhöhen müssen Sie nur die Parameter auf dem Touchscreen einstellen, was bequem, schnell und zuverlässig ist.

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Produktdetail

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Produktbeschreibung

Rollformmaschine

Diese Produktionslinie besteht hauptsächlich aus folgenden Teilen:

1. Abwickler.Einzelstütze, Spannstruktur mit vier Stangen, Spannkraft kommt vom Hydraulikzylinder, die Einstellung erfolgt schnell und zuverlässig.
2. Richtmaschine.Es verfügt über 7 Walzen zum Nivellieren, 2 Führungswalzenpaare, pneumatisch geklemmte Vorschubwalzen, Frequenzumwandlungsgeschwindigkeitsregelung und Schaltersteuerung.
3. Looper (Speichermaterial)Wird verwendet, um Geschwindigkeitsunterschiede zwischen der Abwickel- und Nivellierungsmaschine und der Stanzmaschine auszugleichen und die Abweichung zu korrigieren.

4.Servo-Feeder.Der Bogen wird entsprechend der tatsächlich zum Stanzen erforderlichen Schrittlänge zugeführt, und mehrere Sätze von Vorschubparametern können gleichzeitig eingestellt werden, was bequem und schnell ist

5. Stanz- und Schneideeinheit mit mehreren Stationen.Es verwendet den flüssigen Vier-Säulen-Pressmodus, der wirtschaftlich, anwendbar und schnell ist.Die Stanzmaschine verfügt über einen 6-Stationen-Stanzmodus und enthält 3 bis 4 Sätze Matrizensätze, die kontinuierlich mehrere Arten von Löchern stanzen können.
6. Auslegerverstellbare Formmaschine.Die Formeinheit übernimmt den freitragenden Formmaschinenmodus.Motor, Untersetzungsgetriebe, Spiralkegelradantrieb. Bei der Herstellung von Produkten mit unterschiedlichen Bodenbreiten und Taillenhöhen müssen Sie nur die Parameter auf dem Touchscreen einstellen, was bequem, schnell und zuverlässig ist.
Technische Parameter

No Modell: SART-1250*2,5 Spezifikation
1 Material CR/HR/G.Ich klaue
2 Spulen-Außendurchmesser Ф1200 mm
3 Spulen-ID Ф508mm
4 Streifenbreite <1250mm
5 Streifendicke 0,5 ~ 2,5 mm
6 Breite der Kabelrinne 100~800mm
7 Höhe der Kabelrinne 50~200mm
8 Gewicht der Spulen ≤10000 kg
9 Elektrische Energie 415 V, 50 Hz, 3 Phasen
10 Liniengeschwindigkeit 5~15 m/min

LISTE DER HAUPTKOMPONENTEN

No Artikel Marke
1 SPS Mitsubishi (Japan)
2 Servocontroller Yaskawa (Japan)
3 Hauptmotor Siemens Baid
4 Frequenzumwandler Delta (Taiwan)
5 Touch-Screen Weilun (China)
6 Niederspannungskomponenten Schneider (Frankreich)
7 Encoder Schneider (Frankreich)

Unser Vorteil

Technische Stärke:

1. Wir verfügen über einen erfahrenen Experten mit einem jungen, aktiven technischen Team, das dem Fachmann verbesserte Designlösungen für unsere Kunden bieten und sicherstellen kann, dass die speziellen Anforderungen verschiedener Kunden auf kostengünstige Weise erfüllt werden können.2. Unsere Ingenieure sorgen stets für eine fortschrittliche, humane und wirtschaftlichste Lösung für unsere Kunden. Dabei berücksichtigen sie die lange Maschinenlebensdauer der Kunden, die kostengünstige Wartung und die einfache Bedienung und sparen Arbeits-, Wartungs- und Schulungskosten für die Benutzer.Gleichzeitig deutlich höhere Effizienz

Maschinenvorteil:
1.Wir verwenden individuelle Torbogenständer für Rollenstationen, die eine stärkere und steifere Struktur haben als andere Lieferanten in China.
2.Individuelles Getriebe für jeden Torbogenrollensatz, um die Präzision des Profils sicherzustellen.
3. Alle Hauptkörper und Teile der Maschine sind abgeschreckt und weisen eine höhere Härte (HRC58-62) und Verschleißfestigkeit auf, während bei anderen Lieferanten nur Rohstahl geschweißt wird.
4. Das Rollenmaterial entspricht den amerikanischen D2- und D3-Standards, mit langer Lebensdauer und geringen Wartungskosten.
5.Professionelle deutsche Walzendesign-Software – Copra.
6.Lange Maschinenlebensdauer: Alle unsere Maschinen können mehr als 10 bis 15 Jahre lang mit stabiler Leistung verwendet werden, während die Maschinen anderer kleiner und minderwertiger Lieferanten nur 1 bis 2 Jahre lang verwendet werden können.

Werkstückschau

Kabelrinne/Kabelbrücke/Kabelabdeckplatte/C-Kanal-Stanzkabelrinne/C-Profil-Elektrokabelrinne

Kabelrinnen-Werkstück



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