CNC-Hochgeschwindigkeits-Planarportal-bewegliche Bohr-Fräsmaschine

Der PHD2516 ist einPortalbewegliche CNC-Hochgeschwindigkeits-Bohr- und FräsmaschineWird hauptsächlich zum Bohren, Schaben, Anfasen, Nuten in Löchern und Fräsen von Flanschen, Wärmetauschern, Rohrplatten, Drehstützen und anderen Werkstücken verwendet.Es kann zum Innenkalt-Hochgeschwindigkeitsbohren mit Hartlegierungsbohrern oder zum Außenkaltbohren mit Hochgeschwindigkeitsstahl-Spiralbohrern verwendet werden.Mit einem speziellen Kronenbohrer kann eine Bohrtiefe von 10D (10x Durchmesser) erreicht werden.Der Bearbeitungsprozess ist NC und einfach zu bedienen.Es kann automatische, hochpräzise und viele Arten der Massenproduktion realisieren.

II CBESTEHT AUS DEN UNTENSTEHENDEN PUNKTEN

Maschinenkörper

Arbeitstisch

Bewegliches Portal

Vertikal verschiebbarer Antriebskopf mit Kissen

Hydrauliksystem

Pneumatisches System

Kühlsystem

Zentralschmieranlage

Elektrisches Steuersystem

Automatisches Spanabfuhrsystem

III.DER HAUPTVERARBEITUNGSSCHRITT

1)Das Material wird auf den Arbeitstisch geladen und auf dem Arbeitstisch fixiert.

2)Senden Sie das Programm an die CNC.

3)Beginnen Sie mit dem Bohren, Fräsen und Gewindeschneiden.Die Bedienung kann von der Spindel aus erfolgen.Bei Bedarf können auch Sacklöcher gebohrt werden.

4)Bei Bedarf tauscht die Maschine die Werkzeuge für unterschiedliche Durchmesser oder Markierungen aus.

Mit dem Spänereiniger können die Späne in die Spänebox befördert werden

IVMASCHINENMERKMALE

1. Maschinenbett und Arbeitstisch

Maschinenbett und Arbeitstisch bestehen aus komplett geschweißten Stahlplatten, und die Spannung wird durch zwei Anlasswärmebehandlungen beseitigt.Um die Resonanz beim Bohren zu eliminieren und die Lebensdauer des Legierungsbohrers zu verlängern, werden der Bettkörper und der Arbeitstisch unabhängig voneinander übernommen.Die linken und rechten Betten werden in Längsrichtung platziert, die Ankerbolzen werden durch Beton verfestigt und die dreischichtige Justierplatte wird nivelliert und auf dem Fundament der Ausrüstung befestigt.Die beiden Betten sind jeweils mit ausgestattetzwei Präzisionsrollen-LinearführungsschienenpaareZwei Führungsschienenpaare sind jeweils mit einem Satz Präzisions-Kugelumlaufspindelpaaren ausgestattet, das Führungsschienenpaar ist jeweils mit einem Satz hochwertiger CNC-Schiebetische ausgestattet, ein Ende des Bettes ist jeweils mit einem AC-Servo mit großer Trägheit ausgestattet Motor.

2.Bewegliches Portal

Das bewegliche Portal übernimmt hochwertiges Stahlplattenschweißen,nach zwei Anlasswärmebehandlungen, um Spannungen abzubauen.Die beiden linken und rechten Beine des Gantry sind auf der numerisch gesteuerten Schiebeplattform der beiden Betten installiert.Zwei Sätze AC-Servomotoren mit großer Trägheit am linken und rechten Bettkörper treiben zwei Präzisions-Kugelumlaufspindelpaare synchron über ein Präzisions-Planetengetriebe an, um den numerisch gesteuerten Schiebetisch und das Portal für Längsbewegungen (X1- und X2-Achsen) anzutreiben.Zwei Sätze linearer Führungspaare am linken und rechten Bettkörper sorgen für eine hohe Positionierungsgenauigkeit und wiederholte Positionierungsgenauigkeit.

3. Antriebskopf

Numerisch gesteuerter Antriebskopf mit verschiebbarem Kissen, montiert auf zwei Sätzen quer beweglicher Gleitplatten, Bewegung des Antriebskopfs mit verschiebbarem Kissen und Y-Achse unter Verwendung von zwei geradlinigen Rollenführungen, um hochpräzises Arbeiten zu gewährleisten.

Der Spindelmotor des Antriebskopfes übernimmt den speziellen Servomotor der Spindel, um die Spindel über den Synchronriemen anzutreiben.Das Drehmoment bei niedriger Drehzahl ist groß, was nicht nur die hohe Schnittlast tragen kann, sondern auch für die Hochgeschwindigkeitsbearbeitung von Hartmetallwerkzeugen geeignet ist.Verwirklichen Sie die Integration von Bohren, Gewindeschneiden und Fräsen.

TECHNISCHE PARAMETER