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Produkt

Vollautomatische Lagerregal-Rollformmaschine

Diese Produktionslinie zeichnet sich durch einen hohen Automatisierungsgrad, eine hohe Effizienz, eine gute Stabilität usw. aus.Es wurde von vielen Benutzern in China verwendet und hat gute Kundenbewertungen erhalten.Die automatische Produktionslinie für Hochgeschwindigkeitsregalsäulen verfügt über eine vollautomatische Steuerung, die die Produktionseffizienz erheblich verbessert und die Arbeitsintensität verringert.


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Produktdetail

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Allgemeine Einführung:

Diese Produktionslinie zeichnet sich durch einen hohen Automatisierungsgrad, eine hohe Effizienz, eine gute Stabilität usw. aus.Es wurde von vielen Benutzern in China verwendet und hat gute Kundenbewertungen erhalten.Die automatische Produktionslinie für Hochgeschwindigkeitsregalsäulen verfügt über eine vollautomatische Steuerung, die die Produktionseffizienz erheblich verbessert und die Arbeitsintensität verringert.

Parameter:

Konfigurationen 3T Manueller Abwickler (2 SÄTZE), Rollformung, Elektromotor, Formschneiden, Hydraulikstation, Schaltschrank
Kontrollsystem Automatischer farbiger Touchscreen, SPS-Wechselrichter der Marke Delta
Hauptstrom 7,5 KW
Pumpenleistung 4KW
Stromversorgung 380 V, 3 Phasen, 50 Hz
Umformgeschwindigkeit 8-10 m/min
Rollstation 17 Rollenstation
Wellendurchmesser 57mm
Futterstärke 1,8 mm
Gesamte Größe Ungefähr 7200×1200×1500mm
Gesamtgewicht Ungefähr 3600 kg

Geräteübersicht

1.Der Rollenrahmen hat eine integrale Struktur und ist präzise verarbeitet.Der Abstand zwischen Ober- und Unterwalze wird durch die Exzenterhülse auf der Walzenwelle eingestellt.Die Verriegelung garantiert, dass das Gerät unentschlossen ist.Die oberen und unteren Rollenlager sind geschmiert.
2. Der Gussbogen wird am Rahmen montiert und der Abstand durch Drehen der Schraube eingestellt.Die Umformmaschine nutzt einen dreiphasigen Wechselstrommotor zum Antrieb des Hauptgetriebes, das in der Mitte der Umformmaschine installiert ist.Fahren Sie das Getriebe so, dass es in Reihe fährt, und die Kraft wird über die Kupplung auf die obere und untere Welle der Formeinheit übertragen.Notwendige Gänge sind mit oberen und unteren Synchronisationsgetrieben ausgestattet.
3.Der Rollenrahmen übernimmt die Torbogenstruktur mit hoher Steifigkeit;Das Positionierungsloch der unteren Rollenwelle des Torbogens übernimmt die Positionierung des festen runden Lochs, und die Positionierung der oberen Rollenwelle übernimmt die Positionierung der Gleitnut.Die Rollenwelle ist aus hochwertigem Stahl gefertigt und mit Präzisionsbearbeitung versehen, um Montagegenauigkeit zu gewährleisten.Die Festigkeit ist ausreichend, das Wellenende ist mit einem Lager ausgestattet, das im Lagersitz platziert ist, und das Ganze ist auf der Bogengleitbahn befestigt, und der Spalt zwischen den oberen und unteren Rollen wird durch die Schraubenstange eingestellt.

Maschinenvorteil

1.Wir verwenden individuelle Torbogenständer für Rollenstationen, die eine stärkere und steifere Struktur haben als andere Lieferanten in China.
2.Individuelles Getriebe für jeden Torbogenrollensatz, um die Präzision des Profils sicherzustellen.
3. Alle Hauptkörper und Teile der Maschine sind abgeschreckt und weisen eine höhere Härte (HRC58-62) und Verschleißfestigkeit auf, während bei anderen Lieferanten nur Rohstahl geschweißt wird.
4. Das Rollenmaterial entspricht den amerikanischen D2- und D3-Standards, mit langer Lebensdauer und geringen Wartungskosten.
5.Professionelle deutsche Walzendesign-Software – Copra.
6.Lange Maschinenlebensdauer: Alle unsere Maschinen können mehr als 10 bis 15 Jahre lang mit stabiler Leistung verwendet werden, während die Maschinen anderer kleiner und minderwertiger Lieferanten nur 1 bis 2 Jahre lang verwendet werden können



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