Produktionslinie zum Schneiden von Metallstahlspulen

Die Schneidlinie von Raintech wird hauptsächlich zum Schlitzen und Schneiden von Spulenmaterialien wie Weißblech, verzinktem Eisen, Siliziumstahlblech, kaltgewalztem Stahlband, Edelstahlband, Aluminiumband und Stahlband verwendet.Es schneidet Metallspulen in Streifen unterschiedlicher Breite und erntet die Streifen dann in kleine Spulen zur Verwendung im nächsten Prozess.Es handelt sich um eine notwendige Ausrüstung zum Präzisionsschneiden von Metallbändern in der Transformatoren-, Automobilindustrie und anderen Metallbändern. Je nach Dicke der Schlitzplatte wird sie in eine Schlitzlinie für dünne Platten und eine Schlitzlinie für dicke Platten unterteilt.

Die Hauptkomponenten des Raintech-Schneidelinien-Hydrauliksystems bestehen aus hochpräzisen Komponenten, und die elektrische Steuerung übernimmt eine importierte SPS-Programmsteuerung und einen Touchscreen für eine vollständige Funktionssteuerung.Es verfügt über eine hohe Automatisierung, gute Nivellierungsqualität, hohe Schnittgenauigkeit, stabile und zuverlässige Leistung, komfortable Bedienung und Wartung usw. Merkmale: Durch einmaliges Laden von aufgerolltem Material kann ein reibungsloser Abschluss jedes Prozesses erreicht werden, wodurch die Arbeitsintensität effektiv reduziert wird Arbeiter, hat ein hohes Preis-Leistungs-Verhältnis und ist ein Hochleistungsprodukt, das Maschinen, Elektrizität und Hydraulik integriert.

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Produktdetail

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HAUPTTECHNISCHE PARAMETER

Längsteilanlage für dünnes Material

ModellParameter	MaterialDicken(mm)	Max. Spulenbreite(mm)	Breite des Schlitzstreifens (mm)	Schnittgeschwindigkeit(m/min.)	AbwickelnGewicht(Tonnen)
SSL-1*1300	0,15-1	500-1300	24	50-150	10
SSL-2*1300	0,3-2	500-1300	12-30	50-200	15
SSL-2*1600	0,3-2	500-1600	12-30	50-200	15
SSL-3*1600	0,3-3	500-1600	8-30	50-180	20
SSL-3*1850	0,3-3	900-1850	8-30	50-180	20
SSL-4*1600	1-4	900-1600	6-30	50-150	25
SSL-4*1850	1-4	900-1850	6-30	50-150	25

Mini-Schneidanlage

SSSL-1*350	0,1-1	80-350	6-30	50-100	3
SSSL-2*350	0,2-2	80-350	6-30	50-200	3
SSSL-2*450	0,2-2	80-450	6-30	50-200	5
SSSL-2*650	0,2-2	80-650	6-30	50-180	7

Längsteilanlage für dickes Material

ModellParameter	MaterialDicken(mm)	Max. Spulenbreite(mm)	Nummer des Schlitzstreifens	Schnittgeschwindigkeit(m/min.)	AbwickelnGewicht(Tonnen)
SSL-6*1600	1-6	900-1600	6-30	30-100	25
SSL-6*1850	1-6	900-1850	6-30	30-100	30
SSL-6*2000	1-6	900-2000	6-30	30-100	30
SSL-8*1600	1-8	900-1600	6-30	30-80	25
SSL-8*1850	1-8	900-1850	6-30	30-80	25
SSL-8*2000	1-8	900-2000	6-30	30-80	25
SSL-12*1600	2-12	900-1600	5-30	20-50	30
SSL-12*2000	2-12	900-2000	5-30	20-50	30
SSL-16*2000	4-16	900-2000	5-30	10-30	30

FERTIGUNGSPROZESS

Beladewagen → Abwickler→Führungsgerät→Traktions-Nivelliermaschine→1#Drehbrücke→Gleichrichtendes Zuführgerät→Schneidemaschine→ Abfallkantenwickler→Vorübergehender Rahmen→2#Drehbrücke→Vor→Trennvorrichtung→Spannmaschine→Fütterungsgerät→Unterwindungsschere→Lenktrommel→Hinterachse→Wickler→Entladewagen→Hilfsunterstützung→Hydrauliksystem→Elektrisches System

HAUPTBESTANDTEILE

Be-/Entladewagen	Es gibt zwei Wagensätze, einen zum Beladen und einen zum Entladen nach dem Schlitzen.
Doppelte Abwickelhaspel	Spannen Sie das Spulenmaterial auf der Rolle, wickeln Sie es ab oder holen Sie das unfertige Spulenmaterial zurück.
Feeder mit geradem Kopf	Der Geradkopf-Feeder besteht aus einer Coil-Presswalze, einer Biegewalze, einem Schaufelkopf und einer Schwenkbrücke.Jedes Teil wird von einem Ölzylinder angetrieben.
Nivellierungstraktor	Im Linienbetrieb treibt der Nivelliertraktor die Abwickelhaspel an, um das Material zu öffnen.
Drehbrücke	Es gibt zwei Schwenkbrücken, 1# Pendelbrücke überspannt beide Seiten der Grube; 2#Schwenkbrücke befindet sich zwischen der Schlitzmaschine und der Spannmaschine.
Korrekturmaschine	Die Korrekturmaschine dient zur Führung der Vorschubrichtung des Blattmaterials.Es besteht hauptsächlich aus einer vertikalen Führungsrolle, einem Schiebesitz und einer Einstellschraube.
Schneidemaschine	Die Schneidemaschine besteht aus oberen und unteren Messerwellen mit Messerköpfen, festen und beweglichen Stützen, einem Mechanismus zur Einstellung des Messerwellenabstands, einem Übertragungssystem usw.
Schrottwickler	Auf beiden Seiten der Austragsseite der Schneidemaschine befindet sich ein Abfallkantenwickler, der zum Sammeln des Abfallkantenmaterials von beiden Seiten des Blechs dient.Die Breite der Abfallmaterialwicklung beträgt 5–20 mm.
Vorwegnehmende Agentur	Am Wendepunkt vom Greifer zum Spanner ist eine Vorabscheideeinrichtung zur Vermeidung von Streustoffen angebracht
Führende Maschine	Vor dem Spanner befindet sich ein Paar Vorschubrollen, die das Einführen des Materialkopfes in den Wickler erleichtern
Spanner	Der Spanner übt einen positiven Druck auf die Lamellen aus, um eine Wickelspannung zu erzeugen, die zum Spannen der Lamellen praktisch ist.
Materialkopf-(Endstück-)Schermaschine (2 Sätze)	Wird für den Schneidkopf und die Zwischenrolle verwendet
Zufahrtsbrücke	Durch den Ölzylinder zum Heben und Senken angetrieben, dient es dazu, den Materialkopf nach dem Schlitzen in die Wickeltrommel einzuführen.
Vorrichtung zum Teilen und Pressen von Materialien	Das Gerät befindet sich über der Spule des Wicklers und besteht aus einer Verteilerplatte und einer Andrückradwelle
Wickler	Die Wickelmaschine wird von einem Gleichstrommotor angetrieben, die Drehzahl wird über einen Gleichstrom-Drehzahlregler geregelt.
Hilfsunterstützung	Die Hilfsstütze ist ein Kniehebelmechanismus, der durch den Hydraulikzylinder angehoben oder abgesenkt wird, um den Schwenkarm zu drücken
Elektrisches System	Die gesamte Linie verwendet eine SPS zur Logik- und Echtzeitsteuerung der gesamten Linie