PHD2516 CNC-Hochgeschwindigkeits-Planarbohr-Fräsmaschine
Produktbeschreibung
The PHD2516ist einPortalbewegliche CNC-Hochgeschwindigkeits-Bohr- und FräsmaschineWird hauptsächlich zum Bohren, Schaben, Anfasen, Nuten in Löchern und Fräsen von Flanschen, Wärmetauschern, Rohrplatten, Drehstützen und anderen Werkstücken verwendet.Es kann zum Innenkalt-Hochgeschwindigkeitsbohren mit Hartlegierungsbohrern oder zum Außenkaltbohren mit Hochgeschwindigkeitsstahl-Spiralbohrern verwendet werden.Mit einem speziellen Kronenbohrer kann eine Bohrtiefe von 10D (10x Durchmesser) erreicht werden.Der Bearbeitungsprozess ist NC und einfach zu bedienen.Es kann automatische, hochpräzise und viele Arten der Massenproduktion realisieren.
II CBESTEHT AUS DEN UNTENSTEHENDEN PUNKTEN
Maschinenkörper
WArbeitstisch
MovingGantry
VVertikaler Antriebskopf mit verschiebbarem Kissen
Hhydraulisches System
PNeumatisches System
CKühlsystem
CZentralschmiersystem
EElektrisches Steuersystem
AAutomatisches Spanentfernungssystem
III. DER HAUPTVERARBEITUNGSSCHRITT
1) Das Material wird auf den Arbeitstisch geladen und auf dem Arbeitstisch fixiert.
2) Senden Sie das Programm an die CNC.
3) Beginnen Sie mit dem BohrenFräsen und Gewindeschneiden. ODie Bedienung kann von der Spindel aus erfolgen.Bei Bedarf können auch Sacklöcher gebohrt werden.
4) Die Maschine tauscht bei Bedarf die Werkzeuge für unterschiedliche Durchmesser oder Markierungen aus.
Die Späne können durch den Spänereiniger in die Spänebox befördert werdenr
Produktionsmerkmal
1.Maschine Bed undWorktable:Maschinenbett und ArbeitstischSindSchweißen ganzer Stahlplatten, und die Spannung wird durch zwei Anlasswärmebehandlungen entfernt.Um die Resonanz beim Bohren zu eliminieren und die Lebensdauer des Legierungsbohrers zu verlängern, werden der Bettkörper und der Arbeitstisch unabhängig voneinander übernommen
2. Portal bewegen:MovingDas Portal verwendet hochwertiges Stahlblechschweißen nach zwei Temper-Wärmebehandlungen, um Spannungen abzubauen.Die beiden linken und rechten Beine desPortalsind auf der numerisch gesteuerten Schiebeplattform der beiden Betten installiert.Zwei Sätze AC-Servomotoren mit großer Trägheit am linken und rechten Bettkörper treiben zwei Präzisions-Kugelumlaufspindelpaare synchron über ein Präzisions-Planetengetriebe an, um den numerisch gesteuerten Schiebetisch und das Portal für Längsbewegungen (X1- und X2-Achsen) anzutreiben.Zwei Sätze linearer Führungspaare am linken und rechten Bettkörper sorgen für eine hohe Positionierungsgenauigkeit und wiederholte Positionierungsgenauigkeit.
3.Antriebskopf:Numerisch gesteuerter Antriebskopf mit verschiebbarem Kissen, montiert auf zwei Sätzen quer beweglicher Gleitplatten, Bewegung des Bohrantriebskopfs mit verschiebbarem Kissen und Y-Achse unter Verwendung von zwei geradlinigen Rollenführungsführungen, um hochpräzises Arbeiten zu gewährleisten. Der Spindelmotor des Antriebskopfs übernimmt das Besondere Servomotor der Spindel, um die Spindel über den Zahnriemen anzutreiben.Das Drehmoment bei niedriger Drehzahl ist groß, was nicht nur die hohe Schnittlast tragen kann, sondern auch für die Hochgeschwindigkeitsbearbeitung von Hartmetallwerkzeugen geeignet ist.Verwirklichen Sie die Integration von Bohren, Gewindeschneiden und Fräsen.
4.Spanentfernungs- und Kühlsystem:Ausgestattet mit PlatteAutomatische Spanentleerungseinrichtung mit Kette und Spänesammelwagen, zum automatischen Sammeln von Eisenspänen.Das Kühlsystem ist mit einer internen Hochdruckkühlpumpe bzw. einer externen Niederdruckkühlpumpe ausgestattet.die zur Innen- oder Außenkühlung des Schneidwerkzeugs genutzt werden kann, und das Kühlmittel wird zur Zirkulation gezwungen.
TECHNISCHE PARAMETER
| Modell | Doktortitel2516 | |
| Max.Werkstückgröße | L×B(mm) | 2500X1600 |
| Max.Dicke des Werkstücks（mm） | 200 | |
| Arbeitstisch | CLampen | 12 |
| Vertikal verschiebbarer Bohrkopf | Menge | 1 |
| Hauptspindel | Hauptspindel | BT50 |
| Maximaler Bohrdurchmesser（mm） | Φ80 | |
| Rotationsgeschwindigkeit（U/min） | 30～4500 | |
| Motorleistung（kW） | 37 | |
| Abstand zwischen der Unterseite der Hauptspindel und dem Arbeitstisch（mm） | 200～700 | |
| Portal（X-Achse）Umzug | Max. Hub（mm） | 2500 |
| Bewegungsgeschwindigkeit der X-Achse（m/min） | 0～8 | |
| Leistung des X-Achsen-Servomotors（kW） | 2 Sätze x 2 kW | |
| Bohrkopf bewegen （Y-Achse） | Max.Schlaganfall（mm） | 1600 |
| Bewegungsgeschwindigkeit der Y-Achse（m/min） | 0～8 | |
| Y-Achsen-Servomotorleistung (kW) | 3 | |
| Vertikale Schlittenbewegung（Z-Achse） | Max.Hub (mm) | 500 |
| Leistung des Z-Achsen-Servomotors (kW) | 3 | |
| Präzision bei der Positionierung | X、Y-Achse (mm) | ≤0,08 |
| Wiederholen Sie die Positionierungsgenauigkeit | X、Y(mm) | ≤0,04 |
| Mindestabstand zwischen Bohrer und Plattenkante | 20mm | |
| Hydrauliksystem
| Hydraulikpumpendruck (MPa) / Durchfluss (L/min) | 25.06 |
| Hydraulikpumpenleistung (kW) | 2.2 | |
| Schrottreiniger und Kühlung
| Typ „Schrottreinigung“. | Kettentyp |
| Schrottreinigungsgeschwindigkeit (m/min) | 1 | |
| Schrottsaubere Motorleistung (kW) | 0,75 | |
| Gesamte Größe | L×B×H(mm) | 4000X2460X3310 |
| Reingewicht（t） | Ca.11 | |
