Professionelle Design-Stahlblech-Seitenfront-Container-Wandpaneelmaschine
Wir sind davon überzeugt, dass die Zusammenarbeit zwischen uns bei gemeinsamen Anstrengungen für uns beide von Vorteil sein wird.Wir sind in der Lage, Ihnen qualitativ hochwertige Produkte und einen wettbewerbsfähigen Wert für professionelle Design-Stahlblech-Seitenfront-Container-Wandpaneelmaschinen zu garantieren. Ehrlichkeit ist unser Prinzip, fachmännischer Betrieb ist unsere Leistung, Support ist unser Ziel und die Erfüllung unserer Kunden ist unsere Zukunft!
Wir sind davon überzeugt, dass die Zusammenarbeit zwischen uns bei gemeinsamen Anstrengungen für uns beide von Vorteil sein wird.Wir sind in der Lage, Ihnen Produkte von hoher Qualität und konkurrenzfähigem Wert zu garantierenChina Container-Autopaneelmaschine und Wandpaneelherstellungsmaschine, Natürlich werden ein wettbewerbsfähiger Preis, eine geeignete Verpackung und eine pünktliche Lieferung gemäß den Anforderungen der Kunden gewährleistet.Wir hoffen aufrichtig, in naher Zukunft eine Geschäftsbeziehung mit Ihnen auf der Grundlage gegenseitigen Nutzens und Gewinns aufzubauen.Herzlich willkommen, uns zu kontaktieren und unser direkter Mitarbeiter zu werden.
ANWENDUNG
Die Rollformmaschine für LKW-Wagenwandplatten wird hauptsächlich zur Herstellung der Teile des LKWs verwendet, einschließlich der Bodenplatte, der oberen Platte und der Säule des LKWs.Es kann auf Kühlfahrzeuge, große LKWs, LKWs usw. angewendet werden.
HAUPTTECHNISCHE PARAMETER
| Materialqualität | warmgewalztes Stahlblech |
| Streckgrenze des Rohmaterials | 235 MPa |
| Zugfestigkeit des Rohmaterials: | 450 MPa |
| Außendurchmesser der Spule: | ≤Ф1300 mm |
| Innendurchmesser der Spule | Ф508 |
| Streifenbreite | ≤1000mm |
| Streifendicke | 1 ~ 1,2 mm |
| Einzelrollengewicht | ≤7000 kg |
FERTIGUNGSPROZESS
Abwickeln → Nivellieren → Looper (Speicher) → Servovorschub, Vorschneiden → Looper (Speicher) → Kaltumformung → Punktschweißen → Schneiden → Entladen
HAUPTBESTANDTEILE
1. Abwickler (1 Satz):
Die automatische Abwickelvorrichtung der Abwickelvorrichtung: Wenn die Rolle auf der Abwickelwelle installiert ist, dreht sich die Abwickelwelle während des eigentlichen Betriebs der gesamten Linie aktiv und ihre Zugkraft kommt vom Abwickelmotor.Der Abwickler kann die Materialspule entsprechend der Laufgeschwindigkeit der gesamten Linie automatisch freigeben.
2. Elektrische Steuereinheit
Die gesamte Linie übernimmt den Mensch-Maschine-Steuerungsmodus, der SPS und Touchscreen kombiniert.Die Spezifikationsparameter, Mengen- und Systemparameter der Teile können über den Touchscreen eingestellt werden.Es können mehrere Bedienungsanleitungen gleichzeitig gespeichert werden.Der Automatisierungsgrad ist hoch.Es verfügt über eine Alarmfunktion im Falle einer Anomalie in der Produktionslinie.Der Betrieb der gesamten Produktionslinie kann über das Steuerungssystem überwacht werden.Nach einem Stromausfall oder einer abnormalen Abschaltung kann die Verarbeitung gemäß den zuvor eingestellten Arbeitsparametern fortgesetzt werden.
| Name | Marke |
| SPS | Mitsu |
| Frequenzumwandler | Delta |
| Touch-Screen | Vinylon |
| Elektrogeräte mit Niederspannung | Schneider |
| Servoregler | Yaskawa |
3. Speichergerät (Silo).
Die Lagervorrichtung besteht aus zwei Teilen: der bogenförmigen Walze und der Stützvorrichtung.Es gibt vier Gruppen bogenförmiger Rollen, die auf beiden Seiten der beiden Lagerbehälter angebracht sind.Sie bestehen aus einem Bogenrahmen und einem Satz flexibler Rollen.Die Oberfläche der Walze ist mit Hartchrom beschichtet.Zur Steuerung des Einlaufs ist in der Grube des Auslaufbehälters eine Lichtschranke installiert. Die Position der Materialrolle in der Grube wird so angepasst, dass die Geschwindigkeit jedes Arbeitsteils perfekt aufeinander abgestimmt ist.
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