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Produkt

CUZ Pfetten-Rollformmaschine

Diese Linie kann CZU- und L-förmige Metallprofile auf einer Maschine herstellen, wobei nur einige Rollen ausgetauscht werden müssen.Der Abwickler enthält außerdem 4 Prallplatten, um zu verhindern, dass das Material beim Abwickeln verloren geht. Hauptrahmenmaterial: 400#-Stahl, Dicke der Mittelplatte beträgt 25 mm.Der Hauptrahmen der Maschine wird separat geschweißt und die Außenwand wird durch Schrauben verbunden, nachdem die Oberfläche kugelgestrahlt wurde.Es gibt zwei Zwecke des Kugelstrahlens: erstens das Entrosten.Zwei Oberflächenverstärkungen.

 



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Produktdetail

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Produktionsbeschreibung

Hauptparameter:
1. Plattendicke: 1,0–3,5 mm, 2,5 mm zur Inspektion
2. Material: Aluminium-Zinkplatte
3. Spulenaußendurchmesser: Ф 1200 mm
4. Innendurchmesser der Spule: Ф 508 mm
5. Breite des Stahlbandes: < 650 mm
6. Einzelrollengewicht: ≤ 5000 kg
7. Strombedarf: 380 V, 50 Hz, 3-phasig
8. Effektive Arbeitsgeschwindigkeit der gesamten Linie: 15 ~ 20 m/min

Fertigungsprozess

Die Produktionslinie erfolgt nach folgendem technologischen Verfahren:
Abwickler → Richtmaschine → Looper (Materialspeicher) → Servozuführung → Mehrstationen-Stanzmaschine (abgeschnitten) → Formhauptmaschine → Endproduktaustrag

Produktdetail

Hauptformmaschine

(1) Hauptrahmenmaterial: 400#-Stahl, Dicke der Mittelplatte beträgt 25 mm.Der Hauptrahmen der Maschine wird separat geschweißt und die Außenwand wird nach dem Kugelstrahlen durch Schrauben verbunden

die Oberfläche.Es gibt zwei Zwecke des Kugelstrahlens: erstens das Entrosten.Zwei Oberflächenverstärkungen.

(2) Anzahl der Formungsschritte: 15 Schritte, Rollenfixierung: Mittelplatte geschweißt

(3)Walzenmaterial: Cr15-Stahl mit Abschreckung. Die Rollen werden nach der Bearbeitung mit der exakten Werkzeugmaschine auf der Oberfläche mit Hartchrom mit einer Dicke von 0,05 mm beschichtet.Dies gewährleistet eine lange Lebensdauer der Formwalzen.und wir verwenden separate Walzen für die gesamte Linie

(4) Wellenmaterial: 45#-Stahl, Durchmesser: 80 mm. Die Wellen der Rollen werden zweimal mit einer Schleifmaschine bearbeitet, um die Zeit für immer zu gewährleisten

(5) Übertragungsart: Kette, 2 Zoll, Kette und Zahnrad bewegen die Leitung, Motorantriebe.(6) Spannung: 380 V, 50 Hz, 3 P oder nach Ihren Wünschen

(7) Hauptmotorleistung: 15 kW

(8) Sicherheitsabdeckung: Verfügbar

Nivelliermaschine

(1) Funktion: Material wird in die Maschine gezogen und zugeführt, wodurch die gesamte Linie reibungslos und präzise arbeitet.

(2)Elektrischer Antrieb mit Motor

(3) Fünfstufige Glättungswalzen

SPS-Steuerkasten

(1)Marke: Delta

(2)Frequenztransformator: Delta

(3) Reduzierstück: Berühmte chinesische Marke

(4) 5,7-Zoll-Touchscreen

(5)Zähler: Chint

(6)Bediensprache: Englisch und Chinesisch

Stanzmaschine

(1) Separate hydraulisch angetriebene Stanzvorrichtung an der Maschine

(2) Die Stanzgeschwindigkeit kann einfach per Servomotor eingestellt werden

(3) Eine Stanzform für alle Größen

Schneidsystem

(1) Nimmt das Nachschneiden an, kein eingeschränkter Schneidmodus, kein Wechsel der Schneidklinge für alle Größen erforderlich. Fortschrittlicher hydraulischer Antrieb, automatisches Schneiden nach dem Formen, nein

Verzerrung oder Verschwendung, hoher Sicherheitsfaktor.

(2)Schneidform: Cr12 mit Wärmebehandlung

(3)Schnittlängentoleranz ±1 mm.Die Schneidkraft wird von einer Hydraulikstation bereitgestellt

(4) Das Endprodukt kann gemäß der in der SPS-Steuerung festgelegten Länge geschnitten werden, und die Länge wird automatisch vom Encoder gemessen.

Hydraulische Pumpe

(1) 1 Satz mit einer Leistung von 5,5 kW

(2)Beinhaltet einen Satz Hydrauliktank, einen Satz Hydraulikölpumpe und vier Hydraulikrohre (sie liefern die Energie für das hydraulische Stanzen und Schneiden).Und drei Sätze elektromagnetischer Ventile

Einfacher Auslauftisch

(1) 1 Stück, geschweißt durch 60*40 mm Vierkantstahlrohr, Größe 6 Meter

(3) Die Höhe kann angepasst werden, wir können auch nach Ihren speziellen Wünschen gestalten



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